锤式破碎机锤头产品名称: 锤式破碎机配件 常用别名: 高铬锤头,高铬复合锤头,高锰钢锤头,高铬合金,耐磨合金钢锤头,反击破锤头,双液双金属复合锤头 主要材质: 高锰钢,高铬球,锰铬合金,高铬(Cr13,Cr20,Cr23,Cr26,Cr28等),耐磨合金钢 铸造工艺: V法,消失模,水玻璃砂型铸造 适用物料: 花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土、盐、砖瓦、煤等 应用规模: 砂石料场、混凝土制砂、干粉砂浆、机制砂、电厂脱硫、石英砂等
锤破锤头不经用?试下高铬材质锤头
高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上,基体为硬度较高的马氏体,组织中含有很多高硬度碳化物M7C3,被认为是破碎机锤头比较理想的耐磨资料。但高铬铸铁的冲击耐性差导致锤头经常发生开裂,因此只能做成复合锤头的头部,锤柄一般选用冲击韧度较好的铸钢或一般中碳钢资料,东辰**产品双液双金属复合锤头既发挥了高铬铸铁硬度高耐磨性好的长处,又可以补偿整体式高铬铸铁锤头在锤柄位置简单开裂的缺陷,并且能节省Ni、Mo等元素,降低成本。
高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨资料,但耐性较低,易发生脆性开裂,为使高铬铸铁锤头安全运转,东辰实业在此基础上开发了复合锤头,即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头作业部分选用高铬铸铁,锤柄部分选用碳钢,高铬衬板,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,高耐磨性,而锤柄部具有高耐性,充分发挥两种资料的各自长处而战胜单一资料的缺陷,满意使用性能要求。据介绍,在水泥行业破碎水泥熟料,其使用寿命比高锰钢锤头进步2倍以上。
板锤在转子上的紧固方法有以下几种:
1.螺栓紧固法。板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上1。板锤座带榫状,可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力,避免螺栓受剪,提高螺栓连接的可靠性。
2.嵌入紧固法。板锤从侧面插入转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端用压板定位。由于去掉了紧固螺栓,高铬,提高了板锤工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁,对转子易受磨损处都制成可更换的结构形式,因此装卸简便,制作容易。
3.楔块紧固法。用楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内,使之紧固。
以上几种紧固方法,以螺栓紧固法的板锤利用率较高,通常可达50%左右,但是它更换费事,也不适宜高冲击载荷,故一般用于规格小的破碎机。嵌入紧固法和楔块紧固法虽然更换方便,工作也较可靠,但其金属利用率普遍较低。现在我们对嵌入紧固法进行了改进,采用带槽式板锤,板锤面上带有纵向槽,因而金属耗量大为减少,而且工作面可以调换四次,使用寿命相应地有所增加。